?、偻磕ぷ陨韺λ釅A鹽的惰性決定其在金屬發生電化學腐蝕的情況下具有耐蝕性；高分子樹脂及無機成膜物的介電常數高，阻止了腐蝕電路的形成，從而起到隔離腐蝕介質保護基材作用。
　?、诳晒┻x擇的品種多，能適合多種用途。隨著石油化工工業的發展，涂料工業已形成以合成樹脂和無機材料為主體的精細化工行業，能生產包括各大類千余個涂料品種。在使用條件、耐腐蝕性、涂裝工藝和價位成本等方面均有適當的品種供選擇。
　　③可與其他防腐措施(如陰及保護、金屬噴涂、金屬鍍等)配合使用，從而獲得完善的防腐蝕系統。
　?、茉诜栏g保護的同時，還具有裝飾、標志、偽裝、防火、潤滑、防噪音等功能。
　　⑤施工方便，應用廣，不受構件大小、結構復雜的要求，有的工件可在工廠作業線上涂裝，有的也可在設備的使用現場和工程工地進行。易于現場維護、維修、更新，可在設施和工程不停止生產和運行的情況下進行施工。工期短，對生產影響小。
　?、尥苛铣杀竞褪┕べM用低于其他防腐蝕措施。
　　一般情況下，涂層較薄(多在lmm以下)，抗滲、保護性能有限，機械強度有限，在使用中易被損傷，對強腐蝕介質和高溫的耐受性有限，所以在高溫、強腐蝕介質及經常磨損和經受強外力的場合，涂料防腐蝕受到一定的要求。但是隨著高分子化工的發展、新型固化樹脂的出現、涂裝技術的發展、新型重防腐涂裝體系不斷誕生以及與襯里技術的結合，采用涂裝技術可達到襯里的防腐蝕效果。如：鱗片重防腐蝕涂料、粉末涂料、噴塑、聚脲彈性體覆蓋層等，在苛刻的腐蝕環境下也具有較好的保護壽命。